Решение трех основных проблем лазерной резки

Новости

 Решение трех основных проблем лазерной резки 

2026-01-21

Специальный компрессор 4-в-1 от Airhorse для лазерной резки делает производство стекла более стабильным и энергоэффективным В провинции Шаньдун, регионе с высокой концентрацией производственной промышленности, предприятие по производству стекла с многолетним опытом тихо проходит «незаметное, но крайне важное» обновление и трансформацию.

Основой производства этого предприятия являются несколько высокоточных линий лазерной резки. Требования к источнику воздуха при лазерной резке гораздо более строгие, чем к обычному пневматическому оборудованию — воздух должен быть не только стабильным и быстро реагирующим, но и обладать высокой чистотой, а также поддерживать длительную, непрерывную и стабильную производительность. Однако с постоянным увеличением объема заказов и требований к точности резки недостатки исходной системы сжатия воздуха стали все более заметными:

Решение трех основных проблем лазерной резки (1)
Решение трех основных проблем лазерной резки (2)

Колебания давления в момент резки, влияющие на равномерность резаемого шва;
Влага и масло в воздухе, приводящие к загрязнению лазерных линз;
Длительная работа с высокой нагрузкой, приводящая к постоянному росту энергопотребления;

Руководство предприятия четко понимало, что если проблема «специального источника воздуха для лазера» не будет решена в корне, даже самое современное лазерное оборудование не сможет работать на 100 % своей мощности. Поэтому, после тщательной оценки, они в конечном итоге выбрали винтовой воздушный компрессор с постоянным магнитом и переменной частотой 4-в-1 от Airhorse, специально разработанный для лазерных режущих станков.

Миллисекундный отклик, решение проблемы подачи воздуха для лазерной резки
Лазерная резка — это процесс, характеризующийся высокой точностью, высокой частотой и мгновенным потреблением большого количества воздуха. При лазерной резке стекла вспомогательный газ должен в течение чрезвычайно короткого времени осуществлять высокоскоростную инжекцию для удаления шлака, охлаждения и защиты краев реза. Это требует, чтобы система сжатия воздуха обладала высокой отзывчивостью, быстрой регулировкой частоты и способностью стабильно работать при полной нагрузке в течение длительного времени.

Однако исходный воздушный компрессор с фиксированной частотой, используемый на предприятии, долгое время страдал от двух противоречивых состояний во время фактической эксплуатации: в периоды пиковой нагрузки оборудование работало на полной мощности с высоким током и высоким энергопотреблением; в периоды неполной нагрузки наблюдался значительный холостой ход и потери энергии. В то время как объем воздуха колебался в зависимости от объема производства, энергопотребление оставалось стабильно высоким. Система сжатия воздуха постепенно стала основным «скрытым энергопотребляющим устройством» в лазерном цехе.

Винтовой воздушный компрессор Airhorse с постоянным магнитом и переменной частотой 4-в-1 для лазерных режущих станков использует синхронный двигатель с постоянным магнитом в сочетании с системой точного управления скоростью с переменной частотой. Он может отслеживать изменения потребления воздуха лазерным станком в режиме реального времени, обеспечивая подачу воздуха по требованию с точностью до миллисекунд: быстрое увеличение частоты в момент начала резки; автоматическое снижение скорости во время простоя; предотвращение работы без нагрузки и с большими потерями на протяжении всего процесса.

Обеспечивая стабильность лазерной резки, общий энергопотребление системы сжатия воздуха предприятия значительно снизилось. Каждый сэкономленный киловатт-час электроэнергии может быть напрямую преобразован в увеличение прибыли.

Решение трех основных проблем лазерной резки (3)
Решение трех основных проблем лазерной резки (4)

Точное регулирование давления, делающее режущие швы гладкими, как шелк
В процессе лазерной резки стабильность давления воздуха напрямую определяет: будет ли режущий шов гладким, будут ли края потемневшими, будут ли брызги удаляться чисто и будет ли стабильным качество готового продукта!

В исходной системе из-за рассредоточенности оборудования, длинных трубопроводов и значительной потери давления при одновременном запуске нескольких лазерных станков в конечных точках наблюдались заметные колебания давления. На некоторых рабочих станциях даже возникали такие проблемы, как «недостаточная мощность резки, неровные поверхности реза, сильное прилипание шлака», что серьезно влияло на стабильность качества продукции и выход готовой продукции.

Специальный винтовой воздушный компрессор 4-в-1 для лазерной резки от Airhorse обеспечивает постоянное давление на выходе и точное регулирование давления в условиях лазерной резки благодаря: интегрированной конструкции системы, сокращающей расстояние передачи газа и снижающей потери давления в трубопроводах, в сочетании с высокоскоростной компенсацией давления системы переменной частоты с постоянными магнитами. Даже когда несколько лазерных машин работают одновременно на полной скорости, давление в конечной точке остается стабильным, что приводит к более ровным и тонким линиям реза и значительному улучшению стабильности качества продукции.

Эффективный охлаждаемый осушитель + многоступенчатая фильтрация, создающие специальный источник чистого воздуха
В отличие от обычного оборудования, потребляющего воздух, лазерная резка предъявляет почти «жесткие» требования к чистоте сжатого воздуха:
Содержание масла → Загрязняет режущую головку, повреждает линзы.
Содержание воды → Влияет на стабильность резки, вызывает коррозию воздуховодов.
Загрязнения → Ускоряют износ прецизионных клапанов и сопел.

Первоначальная система этой компании работала в течение длительного времени, но из-за недостаточной эффективности холодильного осушителя и ограниченной точности фильтрации качество воздуха значительно колебалось, что приводило к увеличению частоты технического обслуживания лазерной режущей головки и высоким затратам на расходные материалы.

Специальный 4-в-1 винтовой воздушный компрессор Airhors для лазерных режущих машин оснащен эффективной системой охлаждаемой сушки в сочетании с многоступенчатой прецизионной фильтрацией. Это позволяет эффективно удалять влагу, масло и твердые микрочастицы из сжатого воздуха, обеспечивая действительно чистый, сухой и стабильный источник воздуха для лазерной резки. Это значительно снижает частоту технического обслуживания основных компонентов лазера и продлевает срок службы режущих головок и оптических систем.

В современную эпоху высокоточной, высокоэффективной и энергосберегающей лазерной резки система подачи воздуха больше не является просто вспомогательным оборудованием, а является ключевым элементом инфраструктуры, определяющим стабильность резки, стабильность качества готовой продукции и долгосрочные эксплуатационные расходы.

Винтовой компрессор Airhorse с постоянным магнитом и переменной частотой 4-в-1 для лазерной резки точно разработан с учетом четырех основных требований: «стабильность, чистота, энергоэффективность и специализация». Он непрерывно поставляет высококачественный специальный воздух для лазерного оборудования, помогая предприятиям снизить энергопотребление при сохранении точности, повышении эффективности и снижении затрат на техническое обслуживание.

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение